真空冷凍干燥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)—電器控制系統(tǒng)
主要部件
計(jì)算機(jī)、可編程控制器、控制顯示屏、真空規(guī)管、溫度探頭、壓力變送器、空氣開(kāi)關(guān)、繼電器,UPS等。
日常維護(hù)和保養(yǎng)
- 檢測(cè)各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
 - 觸摸屏禁止用堅(jiān)硬的物體或使勁的敲擊。
 - 禁止水或?qū)щ婓w與控制線路接觸,防止短路或斷路,同時(shí)保持電源穩(wěn)定。
 - 注意控制電路電器柜中各元件的防塵和保潔。
 - 各個(gè)電器的維修或更換時(shí),請(qǐng)參考電器原理圖以及各電器使用說(shuō)明書(shū),切勿私自拆卸。
 
注意事項(xiàng)
請(qǐng)勿將設(shè)備的電器控制元件安裝在以下環(huán)境:
- 陽(yáng)光直射處
 - 溫度或濕度超過(guò)各電器的允許范圍
 - 溫度急劇變化容易引起結(jié)霜處
 - 有腐蝕性氣體
 - 有塵埃(特別是金屬粉末)或鹽霧處
 - 曝露于水、油或化學(xué)品處
 - 易受沖擊或振動(dòng)處
 
補(bǔ)充說(shuō)明
在PLC供電的時(shí)候不要試圖拆除任何單元,這樣可能導(dǎo)致電擊或?qū)舸﹥?nèi)部單元。
不要觸及任一端子或端子板,可能導(dǎo)致電擊。
不要試圖拆卸、修理或改裝任何單元,誤動(dòng)作可能導(dǎo)致、火災(zāi)或電擊。
不要在供電的同時(shí)或在電源短開(kāi)后立即接觸電源,可能導(dǎo)致電擊。
電器控制主回路中的電器元件在使用兩年后,請(qǐng)將其進(jìn)行更換。
電器控制儀表在使用兩年后,請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)或校準(zhǔn)。
電器控制元件使用一段時(shí)間后,請(qǐng)將松動(dòng)部件,特別是中間繼電器進(jìn)行緊固。
控制的程序及相關(guān)軟件請(qǐng)作好備份,以防電腦故障,數(shù)據(jù)和系統(tǒng)丟失。
周期
 
TYPE 類(lèi)型   | HOURS 小時(shí)   | 
D  | 每天  | 每次操作  | 
W  | 每周  |    | 
2W  | 每?jī)芍?/span>  | 運(yùn)行500小時(shí)后  | 
M  | 每月  | 運(yùn)行1000小時(shí)后  | 
2M  | 每?jī)稍?/span>  |    | 
3M  | 每季度  | 運(yùn)行2000小時(shí)后  | 
6M  | 每半年  | 運(yùn)行4000小時(shí)后  | 
A  | 每年  |    | 
2A  | 每?jī)赡?/span>  |    | 
O  | 偶爾  |    | 
系統(tǒng)組
說(shuō)明   | 
綜合   | 
凍干箱   | 
冷凝器  | 
制冷系統(tǒng)  | 
真空系統(tǒng)  | 
循環(huán)系統(tǒng)  | 
控制系統(tǒng)  | 
 
 
 
周期  | 維護(hù)保養(yǎng)操作  | 備注  | 
6M  | 手動(dòng)鎖門(mén),檢查鎖的情況是否正常  |    | 
6M  | 檢查無(wú)菌室和機(jī)房之間的密封情況  |    | 
6M  | 檢查并清潔干燥箱和冷凝器內(nèi)部  |    | 
6M  | 觀察干燥箱和冷凝器的保溫  |    | 
A  | 檢查干燥箱和冷凝器之間中隔閥的密封圈  |    | 
6M  | 檢查保溫情況  |    | 
6M  | 檢查循環(huán)泵的情況  |    | 
6M  | 檢查在法蘭,閥和接頭處是否有泄漏的跡象  |    | 
6M  | 檢查金屬軟管末端接頭處排除泄漏跡象  |    | 
A  | 檢查溫度繼電器開(kāi)關(guān)的運(yùn)行情況  |    | 
A  | 檢查探頭校準(zhǔn)的熱流體、檢查硅油溫度探頭的校準(zhǔn)度  |    | 
O  | 更換循環(huán)系統(tǒng)的O型密封圈  |    | 
D  | 在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)并無(wú)空氣進(jìn)入的情況下檢查真空泵  |    | 
D  | 檢查真空泵油的潔凈度,如果油不干凈的話需要更換油  |    | 
W  | 氣鎮(zhèn)口打開(kāi)運(yùn)行真空泵30分鐘  |    | 
6M  | 清潔真空泵的過(guò)濾網(wǎng)罩,尤其在降壓時(shí)間有所減緩的情況下  |    | 
6M  | 查證真空泵組的功效,檢查整個(gè)系統(tǒng)(包括冷凝器)達(dá)到所需真空度的時(shí)間  |    | 
6M  | 使用降真空測(cè)試檢查系統(tǒng)的密封性看是否有可能的泄漏,與以前的測(cè)試結(jié)果作比較  |    | 
A  | 檢查真空系統(tǒng)里的密封圈  |    | 
2A  | 更換真空泵的密封圈及封條  |    | 
2A  | 更換真空閥的密封圈(當(dāng)真空是由這個(gè)閥來(lái)調(diào)節(jié)的)  |    | 
O  | 更換真空泵的排氣過(guò)濾器濾芯(如有)  |    | 
M  | 通過(guò)檢查回油管路的溫度來(lái)檢查油分離器的功能,如果油分離器工作正常,回油管路應(yīng)是熱的  |    | 
6M  | 檢查管路系統(tǒng)的保溫情況  |    | 
6M  | 通過(guò)檢查板層和冷凝器的降溫時(shí)間驗(yàn)證制冷系統(tǒng)的效率  |    | 
A  | 檢查所有電磁閥的功能及安全程度  |    | 
A  | 進(jìn)行一個(gè)無(wú)負(fù)載的冷凍循環(huán)檢查降溫曲線并和以前的記錄作比較  |    | 
M  | 檢查所有指示燈是否正常(測(cè)試指示燈)  |    | 
6M  | 使用吸塵器清潔電氣柜和控制柜內(nèi)部  |    | 
6M  | 確定柜子的通風(fēng)口沒(méi)有被堵塞,清潔電腦、鍵盤(pán)、屏幕和控制柜面板  |    | 
6M  | 檢查所有的控制電纜連接情況  |    | 
6M  | 檢查所有的電力電纜連接情況  |    | 
6M  | 檢查電流接觸器的情況,是否有電火花腐蝕征兆  |    | 
A  | 檢查電氣柜及控制臺(tái)里的電氣插頭是否緊密  |    | 
A  | 對(duì)所有重要的探頭做一個(gè)校準(zhǔn)測(cè)試  |    | 
6M  | 肉眼檢查泄漏征兆  |    | 
6M  | 檢查排放口都沒(méi)有被堵塞  |    | 
A  | 肉眼檢查安全閥(如安裝)  |    | 
2A  | 更換真空容器(干燥箱,冷凝器)排放閥的密封圈  |    |